PPAP & IMDS
PPAP (Processen för godkännande av produktionsdelar) är en välkänd standard inom bilindustrin som säkerställer att de komponenter som leverantörer producerar uppfyller bilproducenternas krav. I denna artikel kommer vi att utforska historien, syftet och processen för PPAP.
IMDS (Internationella Material Data System) är ett verktyg som används för att hantera och rapportera materialinformation, särskilt inom bilindustrin och andra industriella sektorer. Det följande kommer att kort introducera hur PPAP och IMDS kan hjälpa företag att uppfylla miljö- och hållbarhetskrav.
PPAP (Godkännandeprocess för Produktionsdel)
PPAP bestämmer godkännandeprocessen för nya eller reviderade komponenter, eller komponenter som producerats från betydligt nya produktionsmetoder. Dokumentationen introducerades av AIAG (Automotive Industry Action Group), som kräver 18 element:
1) Designregister för säljbar produkt
2) Dokument om tekniska ändringar, om några
3) Godkännande av kundens teknik, om det krävs
4) Design FMEA
5) Diagram över processflöde
6) Process FMEA
7) Dimensionella resultat
8) Material-, prestandatestresultat
9) Inledande processstudie
10) Studier av mätsystemanalys
11) Kvalificerad Laboratoriedokumentation
12) Kontrollplan
13) Garanti för Inlämning av Delar (PSW)
14) Godkännanderapport för Utseende (AAR), om tillämpligt
15) Kontrollista för Bulkmaterialkrav (endast för bulkmaterial PPAP)
16) Provprodukt
17) Huvudprov
18) Kontrollhjälpmedel
IMDS Registrering
IMDS (Internationella Materialdatabas Systemet) är ett system som mestadels samlar in materialdata från bilindustrin. Systemet skapades ursprungligen av Audi, BMW, Daimler, DXC, Ford, Opel, Porsche, VW och Volvo för att följa ELV, CPSIA och HF-regler. Alla material och komponenter som används i bilar bör samlas in, underhållas, analyseras och arkiveras. Samhället strävar efter hållbar utveckling och miljövänlighet, därför har de flesta biltillverkare deltagit i IMDS. Under de senaste åren har elektronikbranschen också anslutit sig till IMDS.