PPAP & IMDS
PPAP (생산부품승인과정)은 자동차 산업에서 공급업체가 생산한 부품이 자동차 제조업체의 요구 사항을 충족시키는 것을 보장하는 잘 알려진 표준입니다. 이 글에서는 PPAP의 역사, 목적 및 과정을 탐색해 보겠습니다.
IMDS (국제 재료 데이터 시스템)는 자동차 및 기타 산업 분야에서 특히 재료 정보를 관리하고 보고하는 데 사용되는 도구입니다. 다음은 PPAP와 IMDS가 기업이 환경 및 지속 가능성 요구 사항을 충족하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 간단히 소개합니다.
PPAP (생산 부품 승인 공정)
PPAP는 새로운 또는 개정된 부품 또는 크게 새로운 생산 방법으로 생산된 부품에 대한 승인 공정을 결정합니다. 이 문서는 AIAG (자동차 산업 행동 그룹)에 의해 도입되었으며, 18개 요소가 필요합니다:
1) 판매 가능 제품의 디자인 기록
2) 필요한 경우, 기술 변경 문서
3) 필요한 경우, 고객 엔지니어링 승인
4) 디자인 FMEA
5) 공정 흐름도
6) 공정 FMEA
7) 치수 결과
8) 재료 및 성능 시험 결과
9) 초기 공정 연구
10) 측정 시스템 분석 연구
11) 자격을 갖춘 실험실 문서
12) 품질 관리 계획
13) 부품 제출 보증서 (PSW)
14) 외관 승인 보고서 (AAR), 해당 사항이 있는 경우
15) 대량 자재 요구 사항 체크리스트 (대량 자재 PPAP의 경우)
16) 샘플 제품
17) 마스터 샘플
18) 검사 보조 도구
IMDS 등록
IMDS (국제 재료 데이터 시스템)는 자동차 산업에서 대부분의 재료 데이터를 수집하는 시스템입니다. 시스템은 처음에 Audi, BMW, Daimler, DXC, Ford, Opel, Porsche, VW 및 Volvo에 의해 만들어졌으며, ELV, CPSIA 및 HF 규정을 준수하기 위한 것입니다. 자동차에 적용된 모든 재료와 구성 요소는 수집, 유지, 분석 및 보관되어야 합니다. 지속 가능한 발전과 환경 친화적인 추구를 목표로 하는 커뮤니티이므로 대부분의 자동차 제조업체가 IMDS에 참여하고 있습니다. 최근 몇 년 동안, 전자 산업도 IMDS에 가입했습니다.