PPAP＆IMDS
PPAP（生産部品承認プロセス）は、サプライヤーが製造した部品が自動車メーカーの要求を満たすことを確認するための、自動車業界で広く認知されている標準です。この記事では、PPAPの歴史、目的、そしてプロセスについて詳しく説明します。
IMDS（国際物質データシステム）は、特に自動車および他の産業部門で、材料情報を管理および報告するために使用されるツールです。以下では、PPAPとIMDSが企業が環境および持続可能性の要件を満たすのにどのように役立つかを簡単に紹介します。
PPAP（製品部品承認プロセス）
PPAPは、新しいまたは改訂された部品、または大幅に新しい生産方法で製造された部品の承認プロセスを決定します。この文書は、AIAG（自動車産業行動グループ）によって導入され、18の要素が必要です。
1) 販売可能な製品の設計記録
2) もし必要なら、設計変更文書
3) もし必要なら、顧客のエンジニアリング承認
4) 設計FMEA
5) プロセスフローダイアグラム
6) プロセスFMEA
7) 寸法結果
8) 材料、性能試験結果
9) 初期プロセス調査
10) 測定システム分析研究
11) 資格のある実験室の文書
12) コントロールプラン
13) 部品提出証明書（PSW）
14) 外観承認レポート（AAR）（該当する場合）
15) バルク材料要件チェックリスト（バルク材料PPAPのみ）
16) サンプル製品
17) マスターサンプル
18) チェック支援
IMDS登録
IMDS（国際物質データシステム）は、主に自動車産業から材料データを収集するシステムです。 システムは最初にAudi、BMW、Daimler、DXC、Ford、Opel、Porsche、VW、およびVolvoによって作成されました。これはELV、CPSIA、およびHFの規制に準拠するためです。 自動車に適用されるすべての材料と部品は、収集、保守、分析、およびアーカイブ化されるべきです。 コミュニティは持続可能な開発と環境に優しい取り組みを目指しており、そのためほとんどの自動車メーカーがIMDSに参加しています。 近年、電子産業もIMDSに参加しています。