一般的なめっきの種類と目的
これらは、私たちが行っている一般的な表面処理の種類です。詳細な情報が必要な場合は、お問い合わせください！
ニッケルめっき
非常に一般的なめっきの一種で、光沢のある明るい外観で、主に宝飾品や電子機器に使用されます。さまざまな用途に応じて、ニッケルめっき表面はくすんだ、半くすんだ、明るい、硬い、柔らかい、柔軟な、もしくは脆くなるように利用できます。ニッケルめっきは見た目が優れており、腐食を防ぐ性能も良いですが、食塩霧試験では性能が低いです。
クロムめっき
装飾目的 - 表面の色変化を防ぎ、材料の寿命を延ばすために使用されます。
産業用途 - クロムめっきは高温に耐える、耐摩耗性があり、摩擦係数が低いなどの特性を持っていますが、厚いめっき層があります。
亜鉛めっき
最も一般的なめっきタイプは、主に鋼製品の錆を防止します。低コストは主な利点の一つです。めっき層が厚いほど、防錆性能が向上します。亜鉛めっきベース以外にも、クロメート処理によって防錆性能を5倍から10倍向上させることができます。クロメート処理は装飾的でもあり、さまざまな色を提供します。
スズメッキ
食品業界や電子機器に主に適用される非毒性で溶接可能なめっきです。スズの柔らかさと延性により、良好な導電性を持つため、加工品は容易に溶接することができます。防錆性能に関しては、亜鉛とは異なり、スズの被覆層が割れて基材が空気中に露出すると、基材が錆びる可能性があります。
銀メッキ
食器や装飾品に通常施されるメッキの一種です。銀メッキは優れた導電性を持ち、一般的に医療器具、化学産業、航空機、電子機器に適用されます。
金メッキ
装飾品や産業用途に通常適用されるめっきの一種です。金めっき層は耐摩耗性、耐腐食性、低い多孔性であり、接触端子として優れています。金めっきは電子機器、通信機器、PCB接触端子、アダプターに適しています。金めっき表面では酸化や色の変化はほとんど起こりませんが、コストは高く、めっきコストは国際的な金価格に大きく依存します。
銅めっき
銅めっきは装飾目的で使用されることがあります。もう一つの主な機能は、基材と被覆金属の密着性能を向上させることです。明るいニッケルめっき、金めっき、クロムめっきは通常、密着性能を高めるために銅ストライクが必要です。銅が表面コーティングされている場合、酸化が簡単に起こることがあります。銅めっきされた表面には透明な塗料を塗布することで、酸化を防ぐことができます。
金属合金めっき
合金めっきは少なくとも2種類の金属から成り立っています。複数の金属間の電気化学反応により、めっき層は耐食性があります。合金めっきの光沢は、クロメート処理の光沢とは異なる、複数の微量金属によるものです。めっき表面には異種金属が含まれているため、合金めっきは耐食性に優れています。めっきの色調は、各金属の比率を調整することで調整できます。様々な種類の合金めっきに対する需要がますます増えていますが、その技術は従来の単一金属めっきよりも複雑です。期待されるめっき要件を達成するためには、各金属の抽出を制御することが非常に重要です。合金金属の抽出は条件によって異なる場合があります。そのため、合金めっきは単一金属めっきと比較して、より高度な技術と経験が必要です。当社の一部の製品は、以下の種類の合金めっきでめっきされています:
● 亜鉛ニッケル合金めっき
亜鉛-ニッケル合金メッキは高温耐性と耐腐食性があり、自動車産業やアルミニウム製品に広く適用されています。自動車部品は通常、エンジンルームの部品のように高温環境にあります。アルミニウム部品の組み立てに関しては、亜鉛-ニッケル合金メッキが最も接触腐食を抑え、化学的なトレース電圧がアルミニウムの腐食を遅らせることができます。亜鉛-ニッケル合金は、従来の亜鉛メッキよりも不活性であるため、優れたメッキです。
● スズ・鉛合金めっき
主に溶接性能の向上、軸受け面、および高いスズ合金化された電子デバイスに適用されます。
● スズ・ニッケル合金めっき
35%のニッケルと65%のスズの混合物は、特に船舶環境に適した優れた耐食性合金です。他の用途としては、装飾品、耐食用途、家電製品、テレビ、冷蔵設備、製図機器、光学機器、産業用乾燥装置の接点などが知られています。
● ブロンズ（スズ-銅）めっき
塗装において、塩基性の塩とアルカリ性の水酸化物が互いに溶け合うということは非常に大きな利点です。赤銅は、錫の8〜15％からなる合金めっきであり、黄銅は15％以上の錫からなり、白銅は20％の錫からなります。青銅めっきは、低コストでありながら高い硬度、輝き、耐食性を持ち、主に装飾目的で使用されることが多く、特にその金色が魅力です。
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