テクニカル
製品の品質と安全性を確保するために、ファスナーの技術情報を理解することは非常に重要です。
ファスナー製造業界は、サイズ、形状、材料、機能がさまざまな複雑で多様な分野です。ファスナーの品質と精度を確保するためには、複数の技術とプロセスを習得する必要があります。
金属部品の技術情報は、製品の材料、サイズ、表面処理、特殊加工など、さまざまな側面をカバーしています。 材料は、異なる材料が異なる硬度、引張強度、耐食性、耐摩耗性を提供する、ファスナーの最も重要な特性の一つです。 サイズは、部品のフィットと取り付けに影響を与えるもう一つの重要な特性です。 素材やサイズに加えて、表面処理も非常に重要です。それは部品の耐久性、美観、性能を向上させることができます。 一般的な表面処理方法には、電気めっき、熱処理、振動研磨、研磨などがあります。
金属部品の材料、サイズ、表面処理、性能指標を深く理解することで、製品の性能と安全性を確保するためにこれらの部品をより良く選択し使用することができます。また、業界のトレンドに基づいて定期的に技術データを更新しています。
コンピュータ数値制御（CNC）加工とは何ですか？
CNC（コンピュータ数値制御）加工は、すべての産業でより狭い許容範囲を必要とする精密なファスナーを製造するための製造プロセスです。...
ロールドスレッドとカットスレッド
ファスナーの外部スレッドを作るための一般的な方法は2つあります：ロールドスレッドとカットスレッド。ロールドスレッドとカットスレッドの主な違いを見てみましょう。
タンパープルーフスクリューについて
タンパープルーフスクリューのほとんどは、取り外しを困難にすることを目的としています。一部のタンパープルーフスクリューは盗難防止のために設計されています（例：タンパープルーフホイールロック）。一部は作動中のデバイスの分解を防ぐために設計されています（例：携帯電話）。最後に、一部のタンパープルーフスクリューは永久的な固定具として使用され、決してねじを外すことができません（例：セキュリティゲート）。以下に、いくつかの典型的なタンパープルーフスクリュータイプを示します。
PPAP＆IMDS
PPAP（生産部品承認プロセス）は、サプライヤーが製造した部品が自動車メーカーの要求を満たすことを確認するための、自動車業界で広く認知されている標準です。この記事では、PPAPの歴史、目的、そしてプロセスについて詳しく説明します。 IMDS（国際物質データシステム）は、特に自動車および他の産業部門で、材料情報を管理および報告するために使用されるツールです。以下では、PPAPとIMDSが企業が環境および持続可能性の要件を満たすのにどのように役立つかを簡単に紹介します。
ステンレス鋼部品の仕上げ：パッシベーション
パッシベーションプロセスは、ステンレス鋼部品が酸素環境にさらされると形成される化学膜です。このパッシベーション膜の形成は、部品表面の汚れ、油、グリース、そして遊離鉄によって損傷を受けます。そのため、特別なパッシベーションプロセスが設計されて、これらの不純物を除去するようになっています。 ￭...
航空機で使用されるアルミニウム材料の種類
アルミニウム合金は航空宇宙部品の設計チャートで好まれる材料であり、幅広い航空機部品に適しています。 ￭...
センターレス研削とは何ですか
センターレス研削は、ワークピースを保持するための治具を必要としない研削技術です。このプロセスでは、ワークレストサポート、研削ホイール、レギュレータホイールを使用して、ワークピースの材料を円運動で削り取ります。 1)...
鋼の熱処理についての簡単な説明
熱処理は、金属を加熱して冷却することで、鋼の物理的な性質、時には化学的な性質を変化させるプロセスです。金属部品製造業界では、鋼材は熱処理を受け、硬度、強度、靭性、延性、耐食性を向上させることがあります。これにより、成形、溶接、接続時の性能が向上します。熱処理の一般的な技術的方法には、以下があります:
材料等級比較表
世界中の一般的な炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの材料グレードを含むシートで、比較や特定が容易になります。
内部ねじ付きアダプターのねじ許容度クラス
内部ねじ付きアダプターのねじ許容度クラス。
機械ねじサイズ
マシンスクリューはミリメートル（mm）で測定されます。例えば、M6やM8のスクリューです。 スレッドは、応用範囲に応じて選択できる粗いスレッドと細かいスレッドに分けられます。...
ねじのサイズ
セルフタッピングスクリューは、シートメタルスクリューとも呼ばれ、材料に差し込まれる際に自分自身のスレッドを切削することができるタイプのスクリューです。...