Finition des composants en acier inoxydable : Passivation
Le processus de passivation est un film chimique qui se forme lorsque les pièces en acier inoxydable sont exposées à un environnement oxygéné. La formation de ce film de passivation peut être endommagée par des contaminants (saleté, huile, graisse) et du fer libre à la surface de la pièce. Par conséquent, un processus de passivation spécial est conçu pour éliminer ces impuretés.
￭ Standard
Les normes ASTM A380 et A967 fournissent des lignes directrices pour de bonnes pratiques de passivation pour de nombreux types de pièces et industries. Ces normes détaillent les méthodes acceptables pour la passivation de l'acier inoxydable et fournissent des tests pour mesurer le taux de réussite de la passivation.
￭ Processus
Le nettoyage est la première étape du processus de passivation. Le type de nettoyage requis dépend des contaminants et de la forme de la pièce. Le nettoyant doit être adapté au type de saleté à éliminer et doit être manipulé conformément aux réglementations de sécurité et environnementales.
￭ Sélection d'Acide
Le but de cette étape est d'éliminer le fer libre et les contaminants qui peuvent subsister après les dernières étapes et d'améliorer la résistance à la corrosion. L'acide nitrique a toujours été l'acide traditionnel choisi pour cette étape de passivation, bien que les normes ASTM A967 et AMS2700C permettent l'utilisation de l'acide citrique. L'acide citrique est plus respectueux de l'environnement et de la sécurité que l'acide nitrique, c'est pourquoi l'acide citrique a été développé.
￭ Rincer
Effectuer un ou plusieurs rinçages immédiatement après le bain de passivation. La pièce rincée doit être séchée rapidement.
￭ Finition
Après la passivation, le rinçage et le séchage sont terminés, les pièces doivent être exemptes de tout défaut de surface ou de taches de fer libre.