Abschluss von Edelstahlkomponenten: Passivierung

Der Passivierungsprozess ist eine chemische Schicht, die entsteht, wenn Edelstahlteile einer sauerstoffreichen Umgebung ausgesetzt sind. Die Bildung dieser Passivierungsschicht wird durch Verunreinigungen (Schmutz, Öl, Fett) und freies Eisen auf der Oberfläche des Teils beeinträchtigt. Daher wurde ein spezieller Passivierungsprozess entwickelt, um diese Verunreinigungen zu entfernen.
 
￭ Standard
ASTM-Standards A380 und A967 geben Richtlinien für gute Passivierungspraktiken für viele Arten von Teilen und Branchen vor. Diese Standards beschreiben akzeptable Methoden zur Passivierung von Edelstahl und bieten Tests zur Messung des Erfolgsgrades der Passivierung.
 
￭ Prozess
Die Reinigung ist der erste Schritt im Passivierungsprozess. Der erforderliche Reinigungstyp hängt von den Verunreinigungen und der Form des Teils ab. Der Reiniger sollte für die Art des zu entfernenden Schmutzes geeignet sein und gemäß den Sicherheits- und Umweltvorschriften gehandhabt werden.
 
￭ Auswahl von Säure
Der Zweck dieses Schrittes besteht darin, freies Eisen und Verunreinigungen zu entfernen, die nach den letzten Schritten möglicherweise noch vorhanden sind, und den Korrosionsschutz zu verbessern. Salpetersäure war schon immer die traditionelle Säurewahl für diesen Passivierungsschritt, obwohl sowohl ASTM A967 als auch AMS2700C die Verwendung von Zitronensäure zulassen. Zitronensäure ist sicherheits- und umweltfreundlicher als Salpetersäure, daher wurde Zitronensäure entwickelt.
 
￭ Spülen
Führen Sie unmittelbar nach dem Passivierungsbad eine oder mehrere Spülungen durch. Das gespülte Teil sollte schnell getrocknet werden.
 
￭ Abschluss
Nach Abschluss der Passivierung, Spülung und Trocknung sollten die Teile frei von Oberflächenfehlern oder Flecken aus freiem Eisen sein.